+7 963 191-25-01
Подойдут к любому типу станков
Фрезерный • Расточной • Сверлильный
Область применения
Крупные и средние предприятия металлообработки
Производство комплектующих для нефтегазового сектора
Крупные комбинаты и их субподрядчики
Преимущества поворотных столов Atlas
В конструкции применено множество запатентованных инновационных решений, делающих поворотные столы Atlas широкопрофильным устройством с неограниченным спектром выполняемых задач.
1
Массивное основание из чугуна высокой прочности
Благодаря массивному основанию поворотные столы с легкостью воспринимают динамические нагрузки возникаемые при силовом резании и нарезании червячными фрезами, успешно гася вибрации от инструмента.
2
Увеличенный опорный подшипник
Так же плодотворно на снижении вибраций сказалось решение увеличить размер опорного подшипника и перенести его непосредственно на планшайбу а не на шпиндель, как у аналогичных моделей.
3
Автономная система гидромеханического торможения
Система не требует абсолютно никакого внешнего питания от гидро- или пневмомагистрали, что позволяет значительно разгрузить околостаночное и внутрицеховое пространство.
4
Запатентованная система Synchromatic
Система Synchromatic является гордостью компании Атлас, в ней мы применили весь свой опыт и инженерный потенциал. Благодаря этой технологии теперь возможно нарезание шестерен, шлицев и звездочек без применения сложных и морально устарелых зубофрезерных станков.
Удобное управление процессом резания
Управление процессом резания посредством приложения с планшета или смартфона делает процесс максимально простым и интуитивно понятным, полностью упраздняя внешние контроллеры в привычном понимании.
Больше не нужны дооснащения станочных шкафов и магистралей, так же не нужны внешние дорогостоящие контроллеры. Весь вычислительный процесс берет на себя смартфон или планшет и посылает на внутренний контроллер четвертой оси машинный код. Благодаря этому мы добились компактности и надёжности электронных схем поворотного стола.
Специально разработанное приложение включает в себя все основные режимы обработки, пользоваться которым сможет даже не опытный пользователь. При разработке программы мы стремились создать максимально простой и в то-же время функциональный инструмент учитывая опыт и предпочтение мастеров которые ежедневно работают на делительных головках, ручных поворотных столах, фрезерных станках и многих других специалистов.
Работа приложения Atlas SST-320
Наши инженеры вложили все свои знания и опыт для того чтобы вы могли расширить возможности своего производства.
Модельный ряд
Поворотный столAtlas SST-320
Срок поставки:
2-3 недели после подписания договора.
Технические характеристики
| Модель | SST-320 |
| Диаметр планшайбы, мм | 320 |
| Диаметр максимально устанавливаемого патрона, мм | 250 |
| Высота центра при вертикальной установке, мм | 185 |
| Центральное сквозное отверстие, мм | 78 |
| Ширина Т-пазов, мм | 16 H7 |
| Ширина направляющего сухаря, мм | 18 H7 |
| Передаточное число | 1:100 |
| Минимальный угол поворота, град. | 0,001 |
| Максимальная скорость вращения, об/мин | 22 |
| Минимальная скорость вращения, об/мин | 0,5 |
| Усилие зажима тормоза, Нм | 700 |
| Максимальная статическая нагрузка на планшайбе, кг | 800 |
| Максимальная динамическая нагрузка W, кг | 270 |
| Способ зажима планшайбы / давление, МПА | Гидромеханический / 8 |
| Вертикальная (консольная) нагрузка, без задней бабки, кг | 110 |
| Вертикальная (консольная) нагрузка, с задней бабкой, кг | 300 |
| Положение оси вращения | Вертикальный / горизонтальный |
| Точность позиционирования, сек. | 14 |
| Максимальный модуль резания шестерни | 7 |
| Минимальный модуль резания шестерни | 0,7 |
| Максимальное число зубьев нарезаемой шестерни | 800 |
| Минимальное число зубьев нарезаемой шестерни | 5 |
| Повторяемость, сек. | 4 |
| Максимальное усилие резания, Нм | 1100 |
| Вес нетто, кг | 160 |
Габариты и присоединительные размеры
Состав стола и особенности конструкции
Выполнен из легированной стали. Допуск по торцевому биению менее 1 мкм. На планшайбе имеются 8 Т-образных пазов шириной 16 мм с квалитетом H14. По торцу нанесена градусная шкала с шагом 1°, для визуального контроля положения.
Имеет больший диаметр по сравнению с аналогичными столами других производителей. Так же подшипник расположен непосредственно на планшайбе, а не на шпинделе, что значительно повысило жесткость конструкции и положительно сказывается на гашении вибрации.
Изготовлен из легированной стали и обработан ТВЧ. В центре шпинделя расположено сквозное отверстие диаметром 78 мм, что позволяет обрабатывать длинные валы и детали типа вал-шестерня.
Изготовлен из бронзового сплава с высоким содержанием олова и меди. Благодаря чему колесо стало более устойчивым к износу на истирание при работе на высоких оборотах (свыше 15м/сек) и высоких крутящих моментах.
Выполнен из серого чугуна, имеет высокую жесткость. Изготовлен с высокой точностью и перпендикулярностью монтажных плоскостей. В конструкции имеются места под направляющие "сухари".
Позволяет полностью отказаться от внешних источников давления (как пневмо так и гидро источников). Способен самостоятельно развивать давление в гидросистеме до 10 МПа (100 Bar). Что в свою очередь делает поворотный стол автономнее.
Изготовлен из стали высокой прочности с высоким содержанием хрома. Термически обработан ТВЧ и отшлифован.
Обладает большим моментом (в пике до 18Н*М). Благодаря своим характеристикам позволяет поддерживать стабильную работу с отклонением по скорости не более ±1%, что позволяет производить обработку деталей типа шестерня, шлицевой вал и т.д. червячными фрезами.
Дипломы и сертификаты
Сопутствующие товары
Синхронизатор
Синхронизатор - устройство служащее для преобразования вращения инструмента в электронный сигнал. При помощи него контроллер поворотного стола Atlas с точностью до 0,001 градуса в единицу времени анализирует положение и скорость инструмента. Необходим для работы червячными фрезами и нарезания винтовых канавок (резьб).
Задняя бабка
Задняя бабка является второй опорой в системе поворотный стол - деталь - задняя бабка. Служит вспомогательной точкой опоры для габаритных и длинных деталей, параллельно выполняя роль гасителя колебаний (вибраций).
Переходная планшайба
Переходная планшайба упрощает процесс монтажа патрона на поворотном столе. Представляет собой металический диск с монтажными отверстиями для патрона и планшайбы поворотного стола.
Патрон
Патрон служит фиксирующим устройством для деталей на поворотном столе. Способствует быстрой смене заготовки.
Маслянный поддон с насосом
Маслянный поддон с насосом представляет собой лоток для сбора масла, размешяется в рабочем поле станка непосредственно под деталью. Служит для лучшей смазки и охлаждения детали в процессе резания, особенно актуально при работе червячными и модульными фрезами.